En planta es común que alguien pregunte: ¿cuántas piezas podemos sacar por turno? La respuesta rápida suele ser dividir el tiempo disponible entre el tiempo ciclo, pero eso solo da una capacidad teórica. Para tomar decisiones reales necesitas separar capacidad bruta, capacidad buena, eficiencia, scrap y demanda objetivo.
Esta guía está pensada para ingenieros de manufactura, producción, mantenimiento, calidad o planeación que todavía hacen sus cálculos en Excel y necesitan una forma clara de validar si una línea alcanza la demanda.
Fórmula base
Donde calidad puede representarse como 1 - % scrap. Si tu scrap esperado es 3%, la calidad usada en la fórmula es 97%.
Datos mínimos que necesitas
Antes de abrir Excel, define estos datos. Si uno de ellos está mal, el resultado puede verse bonito, pero no va a servir en producción.
| Dato | Ejemplo | Comentario |
|---|---|---|
| Tiempo ciclo | 42 segundos | Tiempo real por pieza o por ciclo de máquina. |
| Piezas por ciclo | 1 pieza | En moldes o procesos con cavidades puede ser mayor. |
| Horas por turno | 8 horas | No significa que todas sean productivas. |
| Turnos por día | 2 turnos | Depende de tu operación. |
| Eficiencia | 85% | Considera microparos, ajustes, esperas y disponibilidad. |
| Scrap esperado | 2.5% | Descuenta piezas malas o no liberables. |
Ejemplo paso a paso
Supongamos una línea con tiempo ciclo de 42 segundos, 1 pieza por ciclo, 2 turnos de 8 horas, eficiencia de 85% y scrap esperado de 2.5%.
Tiempo disponible diario = 8 h × 2 turnos × 3600 = 57,600 segundos
Capacidad bruta = 57,600 / 42 = 1,371 piezas por día
Capacidad con eficiencia = 1,371 × 0.85 = 1,165 piezas por día
Capacidad buena = 1,165 × 0.975 = 1,136 piezas buenas por día
La capacidad que debes usar para comprometer producción no es 1,371 piezas. Ese número es demasiado optimista. El número útil sería más cercano a 1,136 piezas buenas por día, siempre que los supuestos sean reales.
Cómo hacerlo en Excel
Una hoja básica podría tener esta estructura:
| Celda | Campo | Ejemplo |
|---|---|---|
| B2 | Tiempo ciclo segundos | 42 |
| B3 | Piezas por ciclo | 1 |
| B4 | Horas por turno | 8 |
| B5 | Turnos por día | 2 |
| B6 | Eficiencia | 85% |
| B7 | Scrap | 2.5% |
La fórmula para capacidad buena diaria sería:
=((B4*B5*3600)/B2)*B3*B6*(1-B7)
Errores comunes
- Usar capacidad bruta como capacidad real. Es el error más común. La línea nunca trabaja al 100% todo el turno.
- Ignorar scrap. No basta con producir piezas; deben ser piezas buenas y liberables.
- No identificar cuello de botella. Si una estación tarda más que las demás, esa estación manda.
- No separar paros programados de paros no programados. Ambos afectan el resultado, pero se administran diferente.
- No comparar contra demanda. Una capacidad aislada no dice si cumples o no cumples.
Capacidad vs Takt Time
El Takt Time responde cada cuánto debería salir una pieza para cumplir demanda. La capacidad responde cuántas piezas puedes producir con tus condiciones actuales. Si tu tiempo ciclo real es mayor que tu Takt Time, tienes un problema de capacidad o balanceo.
Calcula tu capacidad rápido
Usa la calculadora gratuita para probar tiempo ciclo, eficiencia, scrap y demanda mensual sin armar la hoja desde cero.
Conclusión
Calcular capacidad no es difícil; lo difícil es no engañarte con números perfectos. Para una decisión real de planta, usa capacidad buena, valida eficiencia contra datos históricos y revisa si el cuello de botella coincide con el supuesto usado en el cálculo.
Si el cálculo se vuelve recurrente, lo mejor ya no es una hoja aislada: conviene integrarlo con reportes diarios, scrap, paros y producción real por turno.